لوله ASTM A333
استاندارد لوله ASTM A333 مربوط به لولههای بدون درز و درزدار (جوشی) با آنالیز فولاد آلیازی و یا کربنی میباشد. کاربرد این لولهها در دماهای پایین است.
استاندارد لوله ASTM A333 مربوط به لولههای بدون درز و درزدار (جوشی) با آنالیز فولاد آلیازی و یا کربنی میباشد. کاربرد این لولهها در دماهای پایین است. این لولهها در چندین گرید مختلف تولید میشوند.
برای مشاهده اندازه لولهها طبق استاندارد ASME B36.10M میتوانید اینجا را کلیک کنید.

فرآیند تولید
لولهها در دوگروه درزدار و بدون درز تولید میشوند. در لولههای درزدار از فیلرمتال استفاده نمیشود.
عملیات حرارتی
تمامی لولههای درزدار و بدون درز باید طی یک فرایند عملیات حرارتی تولید شده و نرمالایز گردند.
ترکیب شیمیایی
ترکیب شیمیایی لولهها در گریدهای مختلف تفاوت دارد. در ادامه ترکیب شیمیایی برای سه گرید متداول ارائه شده است.
Grade 6 |
Grade 3 |
Grade 1 |
Element |
0.30 |
0.19 |
0.30 |
Carbon, max |
0.40 – 1.06 |
0.31 – 0.64 |
0.29 – 1.06 |
Manganese |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
Phosphorous, max |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
Sulfur, max |
0.10 min |
0.18 -0.37 |
|
Silicon |
|
3.18 – 3.82 |
|
Nickel |
تنش
حداکثر مقدار تنش قابل تحمل در لولههای ASTM A333 طبق جدول زیر میباشد.
Grade 6 |
Grade 3 |
Grade 1 |
|
|||
psi |
MPa |
psi |
MPa |
psi |
MPa |
|
55,000 |
380 |
65,000 |
450 |
60,000 |
415 |
Tensile Strength, min |
30,000 |
205 |
35,000 |
240 |
35,000 |
240 |
Yield Strength, min |
برای مشاهده اندازه لولهها طبق استاندارد ASME B36.10M میتوانید اینجا را کلیک کنید.
استاندارد لوله ASTM A333مربوط به لولههای بدون درز و درزدار (جوشی) با آنالیز فولاد آلیازی و یا کربنی میباشد. کاربرد این لولهها در دماهای پایین است. این لولهها در چندین گرید مختلف تولید میشوند.
فرایند تولید
لولهها در دوگروه درزدار و بدون درز تولید میشوند. در لولههای درزدار از فیلرمتال استفاده نمیشود.
عملیات حرارتی
تمامی لولههای درزدار و بدون درز باید طی یک فرایند عملیات حرارتی تولید شده و نرمالایز گردند.
ترکیب شیمیایی
ترکیب شیمیایی لولهها در گریدهای مختلف تفاوت دارد. در ادامه ترکیب شیمیایی برای سه گرید متداول ارائه شده است.
Grade 6 |
Grade 3 |
Grade 1 |
Element |
0.30 |
0.19 |
0.30 |
Carbon, max |
0.40 – 1.06 |
0.31 – 0.64 |
0.29 – 1.06 |
Manganese |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
Phosphorous, max |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
Sulfur, max |
0.10 min |
0.18 -0.37 |
|
Silicon |
|
3.18 – 3.82 |
|
Nickel |
تنش
حداکثر مقدار تنش قابل تحمل در لولههای ASTM A333 طبق جدول زیر میباشد.
Grade 6 |
Grade 3 |
Grade 1 |
|
|||
psi |
MPa |
psi |
MPa |
psi |
MPa |
|
55,000 |
380 |
65,000 |
450 |
60,000 |
415 |
Tensile Strength, min |
30,000 |
205 |
35,000 |
240 |
35,000 |
240 |
Yield Strength, min |
-
نوشته های مرتبط
31 مرداد ماه 1404
غلافهای ترموکوپل از جنس سیالون (SiAlON)31 مرداد ماه 1404
رینگ حرارتی دما (PTCR): راهنمای جامع کالیبراسیون دمای کورهها31 مرداد ماه 1404
مقایسه جامع غلافهای سرامیکی و فلزی در ترموکوپلها: انتخاب مناسب برای صنایع مختلف31 مرداد ماه 1404
سنسور دما Pt100 چیست؟30 مرداد ماه 1404
راهنمای جامع روکشهای کابل سنسور دما و کابل ترموکوپل30 مرداد ماه 1404
مقایسه کابل جبرانساز و کابل افزاینده ترموکوپل30 مرداد ماه 1404
تفاوت بین کابل جبرانساز و کابل افزاینده ترموکوپل چیست؟26 مرداد ماه 1404
انواع ترموکوپل و متریالهای ساخت آنها26 مرداد ماه 1404
ترموکوپل نوع S چیست؟26 مرداد ماه 1404
راهنمای کامل متریالهای فولاد زنگنزن (استنلس استیل) در ساخت غلاف و تیوب ترموکوپل