لوله ASTM A333
استاندارد لوله ASTM A333 مربوط به لولههای بدون درز و درزدار (جوشی) با آنالیز فولاد آلیازی و یا کربنی میباشد. کاربرد این لولهها در دماهای پایین است.
استاندارد لوله ASTM A333 مربوط به لولههای بدون درز و درزدار (جوشی) با آنالیز فولاد آلیازی و یا کربنی میباشد. کاربرد این لولهها در دماهای پایین است. این لولهها در چندین گرید مختلف تولید میشوند.
برای مشاهده اندازه لولهها طبق استاندارد ASME B36.10M میتوانید اینجا را کلیک کنید.

فرآیند تولید
لولهها در دوگروه درزدار و بدون درز تولید میشوند. در لولههای درزدار از فیلرمتال استفاده نمیشود.
عملیات حرارتی
تمامی لولههای درزدار و بدون درز باید طی یک فرایند عملیات حرارتی تولید شده و نرمالایز گردند.
ترکیب شیمیایی
ترکیب شیمیایی لولهها در گریدهای مختلف تفاوت دارد. در ادامه ترکیب شیمیایی برای سه گرید متداول ارائه شده است.
Grade 6 |
Grade 3 |
Grade 1 |
Element |
0.30 |
0.19 |
0.30 |
Carbon, max |
0.40 – 1.06 |
0.31 – 0.64 |
0.29 – 1.06 |
Manganese |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
Phosphorous, max |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
Sulfur, max |
0.10 min |
0.18 -0.37 |
|
Silicon |
|
3.18 – 3.82 |
|
Nickel |
تنش
حداکثر مقدار تنش قابل تحمل در لولههای ASTM A333 طبق جدول زیر میباشد.
Grade 6 |
Grade 3 |
Grade 1 |
|
|||
psi |
MPa |
psi |
MPa |
psi |
MPa |
|
55,000 |
380 |
65,000 |
450 |
60,000 |
415 |
Tensile Strength, min |
30,000 |
205 |
35,000 |
240 |
35,000 |
240 |
Yield Strength, min |
برای مشاهده اندازه لولهها طبق استاندارد ASME B36.10M میتوانید اینجا را کلیک کنید.
استاندارد لوله ASTM A333مربوط به لولههای بدون درز و درزدار (جوشی) با آنالیز فولاد آلیازی و یا کربنی میباشد. کاربرد این لولهها در دماهای پایین است. این لولهها در چندین گرید مختلف تولید میشوند.
فرایند تولید
لولهها در دوگروه درزدار و بدون درز تولید میشوند. در لولههای درزدار از فیلرمتال استفاده نمیشود.
عملیات حرارتی
تمامی لولههای درزدار و بدون درز باید طی یک فرایند عملیات حرارتی تولید شده و نرمالایز گردند.
ترکیب شیمیایی
ترکیب شیمیایی لولهها در گریدهای مختلف تفاوت دارد. در ادامه ترکیب شیمیایی برای سه گرید متداول ارائه شده است.
Grade 6 |
Grade 3 |
Grade 1 |
Element |
0.30 |
0.19 |
0.30 |
Carbon, max |
0.40 – 1.06 |
0.31 – 0.64 |
0.29 – 1.06 |
Manganese |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
Phosphorous, max |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
Sulfur, max |
0.10 min |
0.18 -0.37 |
|
Silicon |
|
3.18 – 3.82 |
|
Nickel |
تنش
حداکثر مقدار تنش قابل تحمل در لولههای ASTM A333 طبق جدول زیر میباشد.
Grade 6 |
Grade 3 |
Grade 1 |
|
|||
psi |
MPa |
psi |
MPa |
psi |
MPa |
|
55,000 |
380 |
65,000 |
450 |
60,000 |
415 |
Tensile Strength, min |
30,000 |
205 |
35,000 |
240 |
35,000 |
240 |
Yield Strength, min |
-
نوشته های مرتبط
8 مرداد ماه 1404
راهنمای خرید کنترلر دما: چه نکاتی پیش از خرید باید بدانید؟8 مرداد ماه 1404
راهنمای کامل متریالهای فولاد زنگنزن (استنلس استیل) در ساخت غلاف و تیوب ترموکوپل8 مرداد ماه 1404
پودر منیزیم (MgO) چیست و در سنسورهای دما چه نقشی دارد؟8 مرداد ماه 1404
انواع کنترلر دما: مقایسه کنترلرهای PID، آن/آف و دیجیتال با کاربردهای صنعتی8 مرداد ماه 1404
کنترلر دما چیست؟ راهنمای انتخاب، کاربرد، قیمت و برندها8 مرداد ماه 1404
راهنمای انتخاب مواد در ساخت سنسورهای دما (ترموکوپل، RTD، کابل، کلاهک، ترموول و غلاف)8 مرداد ماه 1404
چه زمانی باید از ترموکوپل مینرال (MI) استفاده کنیم؟8 مرداد ماه 1404
چگونه اتوماسیون گلخانهای، کنترل دما، رطوبت و CO₂ را سادهتر میکند؟8 مرداد ماه 1404
کابل عایق معدنی یا مینرال (MI) چیست؟7 مرداد ماه 1404
سرامیک ترموکوپل چیست؟