لوله ASTM A335
استاندارد لوله ASTM A335 مربوط به جنس لولههای بدون درز آلیاژی جهت کاربردهای دما بالا میباشد. گریدهای رایج این لوله P5, P9, P11, P22, P91 میباشند.
استاندارد لوله ASTM A335 مربوط به جنس لولههای بدون درز آلیاژی جهت کاربردهای دما بالا میباشد. لولههای A335 کاربردهای بسیاری دارند و در گریدهای مختلف تولید میشوند. گریدهای رایج این لوله P5, P9, P11, P22, P91 میباشند. از جمله کاربردهای آنها در مبدلهای پتروشیمی است.
هنگام خرید لوله باید دقت شود که تست آنالیز متریال، تست تنش و تست سختی برروی لوله انجام شود. بر روی هر لوله باید تست هیدرواستاتیک انجام شود و همچنین با توجه به کاربرد دما بالا تمامی لوله باید با روشهای غیر مخرب بررسی شوند. البته بسته به اندازه لوله ممکن است به تستهای مختلف دیگری نیز احتیاج باشد.
فرایند تولید
لولهها به صورت بدون درز تولید میشوند.
عملیات حرارتی
تمامی لولههای درزدار باید طی یک فرایند عملیات حرارتی تولید شده و نرمالایز گردند.
ترکیب شیمیایی
ترکیب شیمیایی لولهها در گریدهای مختلف تفاوت دارد. در ادامه ترکیب شیمیایی برای چند گرید متداول ارائه شده است.
Grade |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Mo |
P5 |
0.15max |
0.30-0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50 max |
4.00-6.00 |
0.45-0.65 |
P9 |
0.15 max |
0.30-0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.25-1.00 |
8.00-10.00 |
0.90-1.10 |
P11 |
0.05-0.15 |
0.30-0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50-1.00 |
1.00-1.50 |
0.44-0.65 |
P22 |
0.05-0.15 |
0.30-0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50 max |
1.90-2.60 |
0.87-1.13 |
P91 |
0.08-0.12 |
0.30-0.60 |
0.02 |
0.01 |
0.20-0.50 |
8.00-9.50 |
0.85-1.05 |
V 0.18-0.25 |
N 0.03-0.07 |
Ni 0.40 max |
Al 0.02 max |
Cb 0.06-0.10 |
Ti 0.01 max |
Zr 0.01 max |
تنش
حداکثر مقدار تنش قابل تحمل در لولههای ASTM A335 طبق جدول زیر میباشد.
Grade P11, P22, P5, P9 |
Grade P91 |
|
Tensile strength, min, psi, (MPa) |
60,000 (415) |
85,000 (585) |
Yield strength, min, (MPa) |
30.000 (205) |
60,000 (415) |
تنش
حداکثر مقدار تنش قابل تحمل در لولههای ASTM A335 طبق جدول زیر میباشد.
-
نوشته های مرتبط
25 خرداد ماه 1404
ترموکوپل سیمی یا پرابدار؟ راهنمای انتخاب و خرید ترموکوپل مناسب24 خرداد ماه 1404
معیارهای طراحی ابعاد ترموول (بر اساس استاندارد ASME PTC 19.3)24 خرداد ماه 1404
چگونه حسگرهای دما را برای دقت بلندمدت نگهداری کنیم24 خرداد ماه 1404
زمان پاسخدهی ترموول، پروفیل ساقه و ملاحظات ارتعاشی24 خرداد ماه 1404
تصویربرداری حرارتی: فناوری، کاربردها و انتخاب بهترین گزینه24 خرداد ماه 1404
تفاوتهای سیمبندی ۲، ۳ و ۴ سیمه در RTD چیست؟24 خرداد ماه 1404
مطالعه موردی: طراحی و ساخت سفارشی سنسور دمای RTD دوبل Pt100 به همراه آببند Plain Pot برای کاربردهای صنعتی حساس24 خرداد ماه 1404
طراحی بهینه ترموول برای سنسورهای دما در خطوط تولید لبنیات24 خرداد ماه 1404
روش ساخت ترموول چیست؟24 خرداد ماه 1404
کالیبراسیون (Calibration) چیست؟