۱. رینگ حرارتی دما چیست؟

انرژیکس (EnergX) - رینگ حرارتی دما یا حلقه کنترل دمای فرآیند که در صنعت با نام PTCR (کوتاه‌شده‌ی Process Temperature Control Rings) شناخته می‌شود، یک وسیله سرامیکی است که میزان کل حرارت منتقل‌شده به خود را ثبت می‌کند. به دلیل استفاده از تکنیک‌ها و مواد پیشرفته در تولید آن، نمایشی دقیق از فرآیند حرارت‌دهی که در کوره و در محل قرارگیری حلقه رخ می‌دهد، ارائه می‌دهد. این حلقه پیرومتری (Pyrometric Ring) به دستیابی به سطحی ثابت از کیفیت قابل اعتماد و برجسته کمک می‌کند.

دمای تنظیم‌شده واقعی یک کوره در طول فرآیند پخت، همان‌طور که توسط ترموکوپل‌ها اندازه‌گیری می‌شود، هیچ تضمینی برای تکرارپذیری شرایط فرآیند ارائه نمی‌دهد، که این موضوع طبیعتاً به کیفیت محصولات آسیب می‌زند. یک ترموکوپل صرفاً دمای نقطه‌ای خاص را نمایش می‌دهد، که با دمای محل قرارگیری محصول یکسان نیست. دمای نهایی محصول توسط میزان کل حرارت منتقل‌شده تعیین می‌شود، چیزی که توسط ترموکوپل اندازه‌گیری نمی‌شود. علاوه بر این، یکسان بودن دمای تنظیم‌شده در کوره‌ها یا طرح‌های مختلف کوره، تضمین‌کننده دریافت عملیات حرارتی مشابه نیست.

رینگ حرارتی دما (PTCR) برای ارائه نمایشی دقیق‌تر از فرآیندهای پخت توسعه یافت تا کنترل دقیقی بر میزان حرارت منتقل‌شده ایجاد کند و عوامل ذکرشده را نیز در نظر بگیرد.

رینگ حرارتی دما (PTCR) کل حرارت منتقل‌شده به حلقه را از طریق رسانش، همرفت و تابش اندازه‌گیری می‌کند. این ابزار شرایط مختلف پخت که ممکن است در کوره رخ دهد را در نظر می‌گیرد، از جمله: منابع حرارتی، گرادیان‌های دما، جریان گاز، ضریب انتقال حرارت، زمان و نحوه چیدمان داخل کوره. اندازه‌گیری کل حرارت باعث تضمین تکرارپذیری فرآیند و کیفیت محصول می‌شود.

---

۲. رینگ حرارتی دما چگونه کار می‌کند؟

رینگ حرارتی دما (PTCR) یک حلقه سرامیکی است که در اثر قرارگیری در معرض حرارت، کوچک می‌شود. میزان این کوچک‌شدگی به دمای واقعی داخل کوره، ویژگی‌های انتقال حرارت کوره، و مدت‌زمان قرارگیری در عملیات حرارتی بستگی دارد. میزان انقباض، که کاهش قطر حلقه است، می‌تواند با استفاده از یک میکرومتر عددی یا دیجیتال اندازه‌گیری شود.

برای ساده‌سازی و تسهیل مقایسه، مقدار کل حرارت جذب‌شده و انقباض، به صورت یک پارامتر تبدیل خیالی به نام دمای حلقه (RT) بیان می‌شود. لازم به ذکر است که RT یک دمای واقعی نیست، بلکه پارامتری وابسته به زمان و دما است. RT نه حداکثر دمای فرآیند پخت را نشان می‌دهد و نه با دمای واقعی کوره مطابقت دارد، زیرا PTCR مقدار حرارت جذب‌شده را در طول زمان جمع‌آوری می‌کند.

میزان انقباض اندازه‌گیری‌شده با استفاده از یک جدول، به دمای حلقه (RT) تبدیل می‌شود که یک دمای مؤثر برای توصیف میزان کل حرارت جذب‌شده توسط حلقه و محصولات است. دمای مشاهده‌شده حلقه، دمای مؤثری برای کل چرخه پخت است که هیچ ارتباط مستقیمی با دمای مطلق برحسب سلسیوس (سانتی‌گراد)، فارنهایت یا کلوین یا حتی دمای تنظیم‌شده ندارد.

خوانش دمای PTCR همچنین تحت تأثیر مدت زمان نگهداری در دمای بالا (Soak Time) قرار می‌گیرد. در دمای ثابت، رینگ حرارتی دما (PTCR) همچنان به کوچک‌شدن ادامه می‌دهد که منجر به خوانش RT بالاتر می‌شود. برای مدت نگهداری، یک حداکثر زمان وجود دارد که در آن حلقه همچنان به کوچک‌شدن ادامه می‌دهد. حداکثر زمان نگهداری، که معمولاً بین 0.5 تا 10 ساعت است، به نوع حلقه و دمای واقعی نسبت به بازه دمایی حلقه بستگی دارد.

حداکثر زمان نگهداری برای حلقه‌های ZTH برابر ۲ ساعت و برای حلقه‌های ATH برابر ۵ ساعت است. استفاده از رینگ حرارتی دما (PTCR) فراتر از این حداکثر زمان ممکن است منجر به نتایج نادرست شود، زیرا حلقه در یک لحظه مشخص دیگر به کوچک‌شدن ادامه نمی‌دهد.

---

۳. چه انواعی از رینگ حرارتی دما در دسترس است؟

هشت نوع مختلف از حلقه‌های برند FERRO (کمپانی Vibrantz) موجود است که بازه دمایی ۵۶۰ سلسیوس تا ۱۷۵۰ سلسیوس را پوشش می‌دهند. هر نوع حلقه دارای کد رنگی بوده و با شماره بچ و نوع حک‌شده مشخص می‌شود.

نوع رینگ حرارتی دما (PTCR) را انتخاب کنید که بازه دمایی مرکزی آن به دمای اوج پخت کوره نزدیک‌تر باشد. این حلقه‌های پیرومتریک در بازه دمایی مرکزی نسبت به تغییرات دما دقیق‌تر هستند تا در انتهای بازه. اگر حداکثر دما در محدوده دو نوع حلقه باشد، انتخاب براساس مدت‌زمان نگهداری و اتمسفر انجام می‌شود، زیرا هر دو عامل تأثیر زیادی بر میزان انقباض حلقه دارند.

نوشتار مرتبط: رینگ حرارتی دما (PTCR): راهنمای جامع کالیبراسیون دمای کوره‌ها

---

۴. چه زمانی باید از رینگ حرارتی دما استفاده کرد؟

به دلیل ویژگی‌های خاص خود، رینگ حرارتی دما (PTCR) دارای دامنه وسیعی از کاربردها برای اهداف مختلف است. این حلقه ابزاری ایده‌آل برای تعیین و حفظ دقیق عملیات حرارتی روی محصول است.

اهداف اصلی استفاده ار رینگ حرارتی دما:

• کنترل و بهینه‌سازی فرآیند
• رفع اشکال
• بهبود بازده تولید
• بهبود کیفیت محصول
• کاهش زمان و هزینه‌های بازرسی
• تضمین کیفیت

کنترل و بهینه‌سازی فرآیند

رایج‌ترین استفاده از رینگ حرارتی دما (PTCR) در بهینه‌سازی و مدیریت فرآیندهای پخت برای دستیابی به کیفیت بهینه محصول و ارزیابی عملکرد و ویژگی‌های حرارتی کوره است.

روش کار به این صورت است که چندین چرخه با تنظیمات مختلف پارامترهای دما و زمان انجام می‌شود. این چرخه‌ها با مقادیر RT به‌دست‌آمده از حلقه‌ها مشخص می‌شوند. تحلیل کیفیت محصول، بهترین چرخه و مقادیر RT متناظر با آن را مشخص می‌کند.

به این ترتیب دمای حلقه به یک فرآیند پخت خاص مرتبط می‌شود. پس از یافتن تنظیمات بهینه، PTCR برای کنترل فرآیند و شناسایی انحرافات زمانی و دمایی استفاده می‌شود. در چرخه‌های بعدی، همان مقدار RT تضمین‌کننده بهترین تکرارپذیری فرآیند پخت خواهد بود.

این روش هر زمان که محصول یا فرآیند جدیدی معرفی شود، برای تعیین تفاوت‌های حرارتی در کوره‌های جدید، یا پس از تعمیرات کوره استفاده می‌شود.

عیب‌یابی

این یکی از کاربردهای سنتی رینگ حرارتی دما (PTCR) عیب‌یابی بخش‌هایی از تجهیزات یا کل کوره است. حلقه‌ها برای نقشه‌برداری دمای حلقه (RT) در کوره استفاده می‌شوند تا مکان‌های دارای رفتار حرارتی متفاوت مشخص شوند.

پس از انجام تحلیل علت ریشه‌ای، اقدامات اصلاحی مناسب انجام شده و پس از رفع مشکل، حلقه‌های پیرومتریک برای پایش عملکرد حرارتی کوره استفاده می‌شوند تا دوباره بروز مشکل را نشان دهند. در حالت پایش، تعداد حلقه‌های مورد استفاده از تعداد حلقه‌های استفاده‌شده در مرحله تحلیل کمتر است.

بهبود بازده تولید

هنگامی که نقشه ویژگی‌های حرارتی در دسترس باشد، امکان تنظیم دقیق‌تر پارامترهای فرآیند و بهینه‌سازی بازده تولید فراهم می‌شود. این امر همچنین به بهینه‌سازی مصرف انرژی منجر خواهد شد.

بهبود کیفیت محصول

با کنترل دقیق‌تر فرآیند، پراکندگی کیفیت محصولات به حداقل می‌رسد. این موضوع به معنای امکان کاهش سطح بازرسی کیفیت محصولات در ابتدا و حتی رسیدن به بازرسی نمونه‌ای یا حذف کامل بازرسی است. همچنین، نیاز به دوباره‌کاری (در صورت وجود) به حداقل می‌رسد.

کاهش زمان و هزینه‌های بازرسی

با بهبود فرآیند، تعداد محصولاتی که نیاز به بازرسی دارند کاهش می‌یابد و در نهایت آزمایش کامل محصولات حذف می‌شود. تنها کاری که باقی می‌ماند اندازه‌گیری حلقه‌های پیرومتریک برای نظارت بر فرآیند است. این کار با میکرومتر PTCR به‌سادگی انجام می‌شود که تنها با یک اندازه‌گیری از هر حلقه، نتیجه‌ای قابل اعتماد به‌دست می‌آید. در طول زمان، نرخ نمونه‌برداری به حداقل می‌رسد، در حالی که کیفیت عالی محصول تضمین خواهد شد.

تضمین کیفیت

طبق استاندارد ISO 9001:2015، کنترل فرآیند تنها از طریق ابزارهای عینی برای نظارت و کنترل فرآیندهای پخت امکان‌پذیر است. رینگ حرارتی دما (PTCR) این روش عینی را فراهم می‌کند.

---

۵. به‌کارگیری رینگ حرارتی دما

۵.۱ توصیه‌های کلی برای استفاده

رویه کلی برای استفاده از حلقه‌های PTCR به شرح زیر است:

گام ۱) قرار دادن حلقه‌ها در کوره

حلقه‌هایی را انتخاب کنید که محدوده دمایی مناسب برای کاربرد شما داشته باشند. این حلقه‌ها را می‌توان تقریباً در هر نقطه‌ای از کوره برای اندازه‌گیری عملکرد حرارتی قرار داد.

نیازی به اندازه‌گیری حلقه‌های پایرومتریک پیش از قرار دادن در کوره نیست. اختلافات به‌صورت آماری اصلاح شده و در جدول تبدیل لحاظ شده‌اند. برای جلوگیری از چسبیدن حلقه‌ها، مقدار کمی پودر آلومینا یا پودر سیلیکا زیر حلقه قرار دهید.

گام ۲) اجرای فرآیند پخت

پس از قرارگیری حلقه‌ها در موقعیت مورد نظر داخل کوره، فرآیند پخت آغاز می‌شود.

گام ۳) اندازه‌گیری حلقه‌ها

پس از پایان چرخه پخت، قطر هر حلقه پایرومتریک را اندازه‌گیری کنید. اطمینان حاصل کنید که هر حلقه برای اهداف نقشه‌برداری با موقعیت خود در کوره قابل شناسایی باشد. هر حلقه باید تنها یک‌بار با استفاده از میکرومتر PTCR اندازه‌گیری شود، که نتایج دقیق و قابل‌اعتمادی را صرف‌نظر از اپراتور ارائه می‌دهد.

برای اطمینان از دقت، قطرها باید همیشه بین دو حرف T اندازه‌گیری شوند. حلقه‌های تولید جدید دارای مهر جدیدی با نقاط اندازه‌گیری از پیش تعریف‌شده هستند.

گام ۴) تبدیل قطر به RT

قطر بیرونی حلقه را می‌توان با استفاده از جدول تبدیل که با هر سری یا بچ جدید حلقه حرارتی دما (PTCR) ارائه می‌شود، به دمای حلقه (RT) تبدیل کرد. مقدار RT به‌دست‌آمده نمایانگر دقیقی از مقدار کل (تجمعی) حرارت منتقل‌شده به محصولات در طول چرخه دما است.

۵.۲ استفاده برای نخستین بار

هنگام استفاده از PTCR ساخت FERRO (کمپانی Vibrantz) برای نخستین بار، لازم است چندین آزمایش با تنظیمات مختلف پارامترها انجام شود و نتایج محصولات با استاندارد کیفی مقایسه شود. این فرآیند به تعیین تنظیمات بهینه فرآیند و مقادیر RT کمک می‌کند. در دفعات بعدی، اگر مقادیر RT ثابت بمانند، می‌توان فرض کرد شرایط پخت یکسان بوده و کیفیت محصول تضمین شده است.

مهم است بدانید که مقادیر RT الزاماً متناظر با دماهای مطلق نیستند. زمان ماندگاری طولانی‌تر در همان دمای نهایی می‌تواند باعث کوچک‌تر شدن حلقه و در نتیجه مقدار RT بالاتر شود. با این حال، حلقه پایرومتریک امکان تعیین دقیق تفاوت‌های تیمار حرارتی را چه در داخل و چه بین بارهای مختلف کوره فراهم می‌کند.

مقادیر RT یکسان نشان‌دهنده مقدار مساوی انتقال حرارت است. این بدان معناست که شرایط پخت اعمال‌شده دقیقاً یکسان بوده‌اند.

۵.۳ میکرومتر ویژه حلقه حرارتی دما

میکرومتر PTCR به‌طور ویژه برای اندازه‌گیری قطر بیرونی هر حلقه پایرومتریک طراحی شده است. به دلیل ساختار فلزی منحصربه‌فردی که میکرومتر روی آن نصب شده است، هر حلقه هر بار در همان نقطه ثابت قرار می‌گیرد. این طراحی باعث می‌شود هر حلقه تنها یک‌بار اندازه‌گیری شود، درحالی‌که دقت و قابلیت اعتماد تضمین شده است.

میکرومترهای دیگر نیز برای اندازه‌گیری قطر قابل استفاده هستند، اما ممکن است نتایج کم‌دقت‌تر و غیرقابل‌اعتمادتری ارائه دهند. به همین دلیل، قویاً توصیه می‌کنیم در میکرومتر رسمی PTCR سرمایه‌گذاری کنید.

۵.۴ جدول تبدیل دما

کوچک‌شدگی قطر حلقه باید به دمای حلقه (RT) تبدیل شود. این جدول برای هر سری یا بچ حلقه‌ها به‌روزرسانی می‌شود، به این معنی که هر دو (محصول و جدول تبدیل) ارتباط منحصربه‌فردی دارند.

با این کالیبراسیون مجدد، تمام اثرات احتمالی ناشی از اختلاف در مواد اولیه و انحراف قطر اولیه (قطر در زمان صفر ساعت) جبران می‌شوند. این کار تضمین می‌کند که خوانش کوچک‌شدگی همیشه به یک مقدار RT یکسان منجر شود و تفاوت‌های سری‌به‌سری برای PTCR از بین برود.

این یکی از دلایلی است که تکرارپذیری و قابلیت بازتولید مقادیر RT بسیار بالاست.

باید در نظر داشت که اختلاط جدول‌های تبدیل و سری‌های PTCR منجر به خوانش اشتباه مقدار RT خواهد شد.

۵.۵ تفسیر دمای حلقه

هدف اصلی یک حلقه پیرومتریک، تضمین تکرارپذیری فرآیند پخت و در نتیجه تضمین سطح کیفی ثابت بارهای مختلف کوره است. دمای حلقه (RT) نمایانگر مقدار کل حرارت منتقل‌شده به محصولات است و مقدار RT ثابت نشان‌دهنده یکنواختی شرایط پخت است.

اهمیت رینگ حرارتی دما (PTCR) در این است که امکان تعیین دقیق اختلافات در مجموع حرارت منتقل‌شده و نظارت بر هرگونه انحراف در شرایط فرآیند را فراهم می‌کند.

خوانش RT الزاماً رابطه مستقیمی با دمای مطلق ندارد. تحت شرایط خاص، خوانش RT ممکن است به مقیاس‌های دمای مطلق مرتبط شود.

بهترین تقریب بدون کالیبراسیون فرآیند-محور، با حرارت‌دهی با نرخ ۱۲۰ سلسیوس در ساعت و نگه داشتن در دمای هدف به مدت ۱ ساعت به‌دست می‌آید.

۵.۶ اتمسفرهای مختلف

حلقه حرارتی دما (PTCR) در ابتدا برای استفاده در فرآیندهای حرارتی در هوا توسعه یافته بود. با این حال، این حلقه در شرایط اتمسفرهای مختلف نیز قابل استفاده است، به شرط آنکه برخی قوانین رعایت شوند.

به طور کلی می‌توان گفت که در شرایط خلأ و اتمسفرهای کاهشی مانند مخلوط‌های N2/H2، باید حلقه‌ها را از پیش آماده کرد تا سیستم بایندر آلی موجود در آن‌ها کاملاً بسوزد. در غیر این صورت، مواد آلی به‌جای تبدیل شدن به CO2، به کربن تجزیه می‌شوند. این کربن باقی‌مانده در حلقه، مانع کوچک‌شدگی آن شده و باعث می‌شود مقدار RT کمتر از مقدار واقعی باشد.

در شرایط خلأ، حتی ممکن است کربن روی دیواره کوره رسوب کند و باعث آلودگی شود.

علاوه بر این، در خلأ مقدار RT از مقدار مورد انتظار کمتر خواهد بود، زیرا مکانیسم انتقال حرارت سهمی از همرفت ندارد.

مشخص شده که PTCR در اتمسفرهای کربونیزه‌کننده کربن جذب می‌کند. کربن از میان حلقه نفوذ کرده و به‌طور چشمگیری مانع کوچک‌شدگی می‌شود. باید با آزمون و خطا تعیین شود که آیا قابلیت کوچک‌شدگی کافی برای اندازه‌گیری دقیق تغییر قطر بیرونی حلقه باقی مانده است یا خیر.

۵.۷ پیش‌پخت یا پیش‌عملیات رینگ حرارتی دما

همان‌طور که در بخش ۵.۶ این راهنما ذکر شد، پیش‌پخت رینگ حرارتی دما (PTCR) تحت شرایط خاص پیش از استفاده، به‌ویژه در اتمسفرهای کاهشی یا خلأ، کاملاً ضروری است.

توصیه می‌کنیم انواع PTCR شامل UTH، ETH، LTH و STH را همیشه پیش‌پخت کنید، زمانی که قصد دارید PTCR را در خارج از اتمسفرهای اکسیدکننده استفاده کنید. این توصیه در مورد نسخه‌های نازک‌تر (L) این حلقه‌ها نیز صدق می‌کند

انواع ZTH، ATH، MTH و HTH از قبل پیش‌پخت شده‌اند و نیازی به پیش‌پخت مجدد ندارند! چنانچه مایلید PTCR را خودتان پیش‌پخت کنید، لطفاً از پارامترهای پیش‌پخت اختصاصی هر نوع حلقه استفاده کنید.

---

۶. پرسش‌های متداول

۱. رینگ حرارتی دما چیست؟

رینگ حرارتی دما (PTCR) یک قطعهٔ سرامیکی است که میزان کل حرارت منتقل‌شده در طول یک سیکل پخت را اندازه‌گیری می‌کند. این وسیله شاخص دما به معنای متداول ترموکوپل نیست، بلکه یک «متر انرژی» است.

۲. مزیت رینگ حرارتی دما نسبت به ترموکوپل‌ها چیست؟

رینگ حرارتی دما (PTCR) شرایط حرارتی را دقیقاً در همان جایی که محصول قرار دارد اندازه‌گیری می‌کند. این وسیله «حرارت» را اندازه می‌گیرد نه دمای یک نقطهٔ خاص را. بنابراین مهم‌ترین پارامتر در فرآیند پخت را که همان «مقدار کل حرارت واردشده به محصول» است، اندازه‌گیری می‌کند.

۳. چرا عدد دمایی که رینگ حرارتی دما نشان می‌دهد با دمای تنظیم‌شده متفاوت است؟

رینگ حرارتی دما (PTCR) میزان واقعی انرژی حرارتی ورودی را اندازه می‌گیرد که این مقدار، علاوه بر دمای تنظیم‌شدهٔ کوره، به عواملی مانند جو کوره و زمان نگهداری در دما نیز بستگی دارد. حلقه در برابر شرایط خاص فرآیند واکنش نشان می‌دهد و تا زمانی که در محدودهٔ دمایی مختص خود یا بالاتر از آن باشد، کوچک‌تر می‌شود. بنابراین، به‌عنوان مثال، افزایش مدت‌زمان نگهداری در دمای ثابت، باعث ورود حرارت بیشتر می‌شود، در حالی که دمای مطلق فرآیند تغییر نکرده است. به همین دلیل، دمای مرجع PTCR معادل مستقیم دمای مطلق کوره نیست.

۴. تفاوت رینگ حرارتی دما برند FERRO با رقبای اصلی آن چیست؟

رینگ حرارتی دما (PTCR) برند FERRO (متعلق به کمپانی Vibrantz) امکان تعیین عددی عملکرد کوره را فراهم می‌کند و یکی از قابل‌اعتمادترین محصولات از این نوع در بازار است. این وسیله تکرارپذیری عملیات حرارتی روی محصول و در نتیجه کیفیت آن را تضمین می‌کند.

۵. چرا دما به‌صورت RT (دمای حلقه) بیان می‌شود و نه سلسیوس یا فارنهایت؟

از آن‌جا که شاخص سرامیکی دما «حرارت» را اندازه‌گیری می‌کند نه دما را، مقدار RT ارتباط مستقیمی با دمای مطلق بر حسب سلسیوس یا فارنهایت ندارد. تنها پس از در نظر گرفتن هر دو عامل «زمان» و «دمای تنظیم‌شده»، می‌توان رابطه‌ای بین مقدار RT و مقیاس سلسیوس یا فارنهایت به‌دست آورد.

۶. آیا رینگ حرارتی دما را می‌توان در هر نوع جوی استفاده کرد؟

در اصل بله. با این حال، در شرایط جو احیایی یا خلأ، انواع PTCR شامل UTH ،ETH ،LTH و STH باید پیش از استفاده در هوا پیش‌عملیات شوند (بخش ۵.۷ را ببینید).

حلقه‌های PTCR نوع ZTH ،ATH ،MTH و HTH به‌صورت استاندارد از قبل پیش‌عملیات شده‌اند. پس از این پیش‌عملیات، PTCR بدون هیچ استثنایی قابلیت کامل خود را حفظ می‌کند. توصیه می‌کنیم پیش از استفاده از PTCR در این زمینه بررسی لازم را انجام دهید.

۷. آیا شرایط جوی روی عملکرد رینگ حرارتی دما تأثیر می‌گذارد؟

بله، جو کوره بر میزان انقباض PTCR تأثیر می‌گذارد، زیرا شرایط جوی روی انتقال حرارت در کوره اثرگذار است. با این حال، این موضوع بر تکرارپذیری مقادیر خوانده‌شده اثری ندارد و همچنان تضمین می‌کند که شرایط پخت در محدودهٔ فرآیند باقی بماند.

۸. آیا باید همهٔ انواع رینگ حرارتی دما را قبل از استفاده در شرایط احیایی یا خلأ پیش‌عملیات کرد؟

خیر. حلقه‌های PTCR نوع ZTH ،ATH ،MTH و HTH به‌صورت استاندارد پیش‌عملیات شده‌اند و نیازی به عملیات مجدد ندارند.

۹. عملکرد رینگ حرارتی دما چگونه تحت‌تأثیر زمان نگهداری در دما قرار می‌گیرد؟

حلقهٔ پیرومتری تا زمانی که در معرض حرارت باشد به انقباض ادامه می‌دهد. در عمل، این یعنی اگر دمای تنظیم‌شده ثابت بماند، هرچه زمان نگهداری بیشتر باشد، مقدار RT بالاتر خواهد بود. بهترین نتایج زمانی به دست می‌آید که سرعت افزایش دما ۱۲۰ درجهٔ سانتی‌گراد در ساعت باشد و مدت نگهداری در دمای اوج یک ساعت باشد. برای زمان‌های نگهداری بیش از یک ساعت، لطفاً نمودار تصحیح را درخواست کنید. اگر با زمان‌های نگهداری خیلی کوتاه یا خیلی طولانی کار می‌کنید، لازم است بررسی‌های لازم را انجام دهید. زمان نگهداری حداکثر برای حلقه‌های ZTH دو ساعت و برای حلقه‌های ATH پنج ساعت است.

۱۰. آیا باید پس از استفاده از یک سری جدید رینگ حرارتی دما، تنظیمات کوره را تغییر دهم؟

خیر، در صورتی که از جدول همراه سری یا بچ جدید استفاده کنید، نیازی به تغییر تنظیمات نیست. هر سری جدید رینگ حرارتی دما (PTCR) در کارخانه دوباره کالیبره می‌شود تا در شرایط یکسان کوره، مقدار RT مشابهی ارائه دهد. این جداول بر اساس فرآیند استاندارد PTCR با سرعت افزایش دما ۲ سلسیوس در دقیقه تا دمای هدف و زمان نگهداری ۶۰ دقیقه تهیه شده‌اند. اگر فرآیند شما متفاوت است، توصیه می‌کنیم PTCR را برای فرآیند خاص خود کالیبره کنید.

۱۱. آیا جنس پایه‌های نگهدارنده تأثیری دارد؟

بله. مشخص شده است که مواد نگهدارندهٔ «واکنش‌پذیر» مانند کربن، عملکرد شاخص‌های دمای سرامیکی را به شدت مختل می‌کنند. پایه‌ها باید از مواد غیرفعال مانند ZrO₂، Al₂O₃، SiN و غیره باشند.

۱۲. آیا سرعت افزایش دما روی عملکرد رینگ حرارتی دما اثر دارد؟

بله، زیرا PTCR مقدار تجمعی حرارت جذب‌شده را ثبت می‌کند. زمان طولانی‌تر برای افزایش دما باعث عدد دمای حلقه (RT) بالاتری نسبت به افزایش دمای سریع می‌شود.

۱۳. آیا برای اندازه‌گیری به میکرومتر نیاز است؟

بله. برای تعیین دقیق میزان انقباض حلقه، بسیار مهم است که حلقه هنگام اندازه‌گیری قطر پس از پایان سیکل پخت به‌درستی در دستگاه قرار گیرد. استفاده از ابزار اندازه‌گیری ویژه، بهترین تضمین برای قرائت صحیح و بدون خطا است. میکرومتر PTCR همراه با درگاه USB ارائه می‌شود. با یک کابل USB ویژه، می‌توانید میکرومتر PTCR را به رایانه یا لپ‌تاپ وصل کنید و تنها با فشار یک دکمه نتایج اندازه‌گیری را انتقال دهید. به نرم‌افزار خاصی هم نیاز نیست. ما استفاده از کولیس را توصیه نمی‌کنیم، زیرا دقت اندازه‌گیری آن به‌طور قابل‌توجهی کمتر از میکرومتر است.

۱۴. چرا سری‌های مختلف حلقه‌ها دماهای متفاوتی نشان می‌دهند و این اختلاف‌ها چگونه جبران می‌شود؟

بین بچ‌ها یا سری‌های مختلف اختلاف وجود دارد و این اجتناب‌ناپذیر است. دلیل این موضوع تفاوت مواد اولیهٔ ساخت حلقه‌ها در هر سری است؛ ترکیب، توزیع اندازهٔ دانه‌ها و سایر ویژگی‌ها تفاوت دارند و این روی انقباض حلقه‌ها تأثیر می‌گذارد. حتی با استفاده از دستور ساخت یکسان، اختلاف‌های کوچک ولی مهمی ایجاد می‌شود. این موضوع در آینده با استفاده از مواد اولیهٔ مصنوعی به حداقل خواهد رسید.

برای جبران این اختلاف‌ها، هر سری جدید با پخت حلقه‌های آن در کنار حلقه‌های سری مرجع در شرایط استاندارد کالیبره می‌شود. معمولاً قطرهای متفاوتی به دست می‌آید. قطر حلقه‌های مرجع دمای واقعی (RT) را مشخص می‌کند.

قطر حلقه‌های سری جدید با این دما مرتبط می‌شود. این فرآیند ۸ بار و در هر بار با دمای تنظیم‌شده متفاوت تکرار می‌شود تا کل محدودهٔ دمایی حلقه‌ها پوشش داده شود. این کار منجر به ۸ نقطهٔ قطر-دما می‌شود که از طریق آن‌ها یک منحنی ترسیم شده و جدول جدید ساخته می‌شود. برای شرایط استاندارد، این کار اختلاف انقباض بین سری جدید و مرجع را جبران می‌کند.

با این حال، پخت در شرایط متفاوت (منحنی حرارتی دیگر، جو متفاوت، زمان نگهداری متفاوت و ...) ممکن است اثر یکسانی بر حلقه‌ها نداشته باشد. در این موارد، باید اصلاحات جدیدی برای دستیابی به دمای حلقهٔ یکسان اعمال شود. این موضوع منفی نیست، بلکه تنها اصلاحی برای انطباق کالیبراسیون با فرآیند خاص است. به‌طور نظری، حلقه‌ها باید برای هر فرآیند، هنگام استفاده از یک سری جدید دوباره کالیبره شوند.

گاهی اوقات، اختلاف بین سری‌ها برای یک فرآیند خاص بسیار زیاد می‌شود یا مشتری دقت حداکثری می‌خواهد. در این صورت، مشتری باید خودش سری جدید را کالیبره کند.

۱۵. آیا رینگ حرارتی دما تاریخ انقضا دارد؟

خیر! PTCR یک مادهٔ سرامیکی است و می‌تواند بدون محدودیت زمانی نگهداری شود.

۱۶. شرایط نگهداری ایده‌آل رینگ حرارتی دما چیست؟

رینگ حرارتی دما (PTCR) باید در محیط خشک و در برابر ضربه محافظت شود؛ ترجیحاً در بسته‌بندی اصلی و در دمای اتاق. از تغییرات دمایی باید اجتناب شود.

۱۷. چه ویژگی جدیدی در حلقهٔ ZTH از برند FERRO وجود دارد؟

حلقهٔ ZTH برای فرآیندهای پخت سریع، در جوهای اکسیدکننده، خنثی، خلأ و احیایی ایده‌آل است. این حلقه‌ها به‌صورت استاندارد از قبل پیش‌عملیات شده‌اند.

حلقه‌های ZTH از مواد اولیهٔ ۱۰۰٪ مصنوعی و حساس ساخته شده‌اند. به همین دلیل، این حلقه‌ها حتی به کوچک‌ترین تغییرات دما به‌دقت واکنش نشان می‌دهند. بنابراین باید با دقت زیاد حمل شوند. این حلقه‌ها دمای اوج فرآیند حرارتی را در بازهٔ وسیعی از زمان‌های نگهداری (۵ تا ۱۲۰ دقیقه) به‌طور دقیق اندازه‌گیری می‌کنند.

۱۸. چه ویژگی جدیدی در حلقه ATH از برند FERRO وجود دارد؟

حلقه‌های ATH نیز به‌صورت استاندارد از قبل پیش‌عملیات شده‌اند. این حلقه‌ها می‌توانند تا حداکثر ۵ ساعت در دما نگهداری شوند.

۱۹. کدام انواع حلقه‌ها دارای برچسب مواد خطرناک هستند؟

انواع زیر برچسب‌گذاری شده‌اند: UTH ،LTH ،LTL ،STH و STL.

۲۰. آیا رینگ حرارتی دما مواد خطرناک محسوب می‌شود؟ برچسب‌گذاری جدید برای حلقه‌های پیش‌عملیات‌نشده به چه معناست؟

به دلیل وجود مواد خطرناک، حلقه‌های PTCR نوع UTH ،LTH ،LTL ،STH و STL مطابق مقررات با نمادهای خطر برچسب‌گذاری می‌شوند. با این حال، استفادهٔ صحیح از این حلقه‌ها خطری ایجاد نمی‌کند. توصیه می‌شود از ایجاد گردوغبار ناشی از سایش جلوگیری شود و از استنشاق یا تماس گردوغبار با چشم پرهیز شود. پس از استفاده از حلقه‌ها، شستن دست‌ها و دفع صحیح PTCR طبق مقررات محلی توصیه می‌شود. برگه‌های اطلاعات ایمنی (SDS) بنا به درخواست در دسترس هستند.

---

سلب مسئولیت:

اطلاعات و اظهارات موجود در این سند به‌صورت رایگان ارائه شده‌اند. باور بر این است که این اطلاعات در زمان انتشار صحیح بوده‌اند، اما این شرکت هیچ تضمینی در مورد آن‌ها، از جمله صحت نتایج یا عدم نقض حقوق مالکیت معنوی، ارائه نمی‌دهد. استفاده یا به‌کارگیری این اطلاعات به‌عهدهٔ کاربر بوده و این شرکت هیچ مسئولیتی در این زمینه ندارد. هیچ بخشی از این سند نباید به‌عنوان مجوز یا توصیه‌ای برای استفاده‌ای که منجر به نقض حقوق مالکیت شود، تلقی شود.

---

دانلود مستندات

• دریافت نمونه دیتاشیت رینگ حرارتی دما (PTCR)
• دریافت دفترچه راهنمای رینگ حرارتی دما (PTCR)

منبع

---

صفحه محصول رینگ حرارتی PTCR در انرژیکس